漩渦風機在使用時候一般都需要連接管道，管道種類不同，其產(chǎn)生的阻力也是不同的，風管內(nèi)空氣流動的阻力有兩種，一種是由于空氣本身的粘滯性及其與管壁間的摩擦而產(chǎn)生的沿程能量損失，稱為摩擦阻力或沿程阻力；另一種是空氣流經(jīng)風管中的管件及設備時，由于流速的大小和方向變化以及產(chǎn)生渦流造成比較集中的能量損失，稱為局部阻力。
風機管道阻力計算公式
一、摩擦阻力                                 
根據(jù)流體力學原理，空氣在橫斷面形狀不變的管道內(nèi)流動時的摩擦阻力按下式計算：
ΔPm=λν2ρl/8Rs
對于圓形風管，摩擦阻力計算公式可改寫為：
ΔPm=λν2ρl/2D
圓形風管單位長度的摩擦阻力（比摩阻）為：
                  Rs=λν2ρ/2D
以上各式中
λ————摩擦阻力系數(shù)
ν————風管內(nèi)空氣的平均流速，m/s;
ρ————空氣的密度，Kg/m3;
l ————風管長度 m
Rs————風管的水力半徑，m;
         Rs=f/P
f————管道中充滿流體部分的橫斷面積，m2；
P————濕周，在通風、空調系統(tǒng)中既為風管的周長，m；
D————圓形風管直徑，m。
矩形風管的摩擦阻力計算
      我們?nèi)粘Ｓ玫娘L阻線圖是根據(jù)圓形風管得出的，為采用該圖進行矩形風管計算，需先把矩形風管斷面尺寸折算成相當?shù)膱A形風管直徑，即折算成當量直徑。再由此求得矩形風管的單位長度摩擦阻力。當量直徑有流速當量直徑和流量當量直徑兩種；
流速當量直徑：Dv=2ab/(a+b)
流量當量直徑：DL=1.3（ab）0.625/(a+b)0.25
      在采用風阻線圖計算是，應注意其對應關系：使用流速當量直徑時，一定用矩形 中的空氣流速去查出阻力；使用流量當量直徑時，一定用矩形風管中的空氣流量去查出阻力。
二、局部阻力
       當空氣流動斷面變化的管件（如各種變徑管、風管進出口、閥門）、流向變化的管件（彎頭）流量變化的管件（如三通、四通、風管的側面送、排風口）都會產(chǎn)生局部阻力。
局部阻力按下式計算：
                      Z=ξν2ρ/2  
ξ————局部阻力系數(shù)。
局部阻力在通風、空調系統(tǒng)中占有較大的比重，在設計時應加以注意，為了減小局部阻力，常常使以下措施：
1. 彎頭
        布置管道時，應盡量取直線，減少彎頭。圓形風管彎頭的曲率半徑通常應大于（1~2）倍管徑；矩形風管彎頭斷面的長寬比愈大，阻力愈??；矩形直角彎頭，應在其中設導流片。
2. 三通
         三通內(nèi)流速不同的兩股氣流匯合時的碰撞，以及氣流速度改變時構成的渦流是造成局部阻力的原因。為了減小三通的局部阻力，應注意支管和干管的連接，減小其夾角；還應盡量使支管和干管內(nèi)的流速保持相等。.
在管道設計時應注意以下幾點：
1.        漸擴管和漸縮管中心角是在8~15o。
2.        三通的直管阻力與支管阻力要分別計算。
3.        盡量減少出風口的流速。

以下為常見管段的比摩阻
規(guī)   格
(mm*mm)        流速(m/s)        當量直徑（流速）
(mm)        比摩阻
(Pa/m)
1600*400        15        640        3.4
1400*300        13        495        4.5
1200*300        12        480        4.8
1000*300        10        460        2.5
800*300        9        436        2
600*300        8        400        1.8
500*300        6        375        1.2
400*300        5        342        0.8
300*300        4        200        1.3
600*250        6        350        1.3
400*250        4        307        0.6
常見彎頭的局部阻力：
分流三通：9~24 Pa
矩形送出三通：6~16Pa
漸縮管：6~12Pa
乙字彎：50~198Pa
從上面計算公式很容易就可以得出所使用管道產(chǎn)生的阻力大小了。
以上關于風機管道阻力計算公式介紹完畢。